一旦超過機床主軸的限制轉(zhuǎn)速，機床原本存在的一些小問題有時會變成嚴重的問題。在使用數(shù)控龍門銑床進行金屬切削時，主軸轉(zhuǎn)速對加工過程有顯著影響。在主軸低轉(zhuǎn)速或常用轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，對其加工質(zhì)量影響不大。

切削速度與加工質(zhì)量之間不同切削參數(shù)的選擇遵循切削理論所揭示的規(guī)律。以大于極限的速度或以更高的主軸轉(zhuǎn)速進行加工，會導(dǎo)致切削溫度升高，工件上的離心力更大，還可能引起機床振動。主軸轉(zhuǎn)速越高，旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的將零件向外拉伸的力就越大。主要是在精加工中，離心力對主軸軸承的影響較大。

數(shù)控龍門銑床加工速度的固定值為。為了保證被加工零件的精度和控制機床主軸轉(zhuǎn)速，可以通過控制系統(tǒng)中的命令來實現(xiàn)恒定的切削速度。該程序通過控制直流電機或變頻三相電機的轉(zhuǎn)速來執(zhí)行恒速命令。隨著加工直徑的減小，理論上切削速度總是可以提高的，但在高速下，工件產(chǎn)生的徑向力過大，會導(dǎo)致夾具上的應(yīng)力急劇增加，從而導(dǎo)致夾具和本體損壞等事故。

在加工零件時，當(dāng)圓周切削速度恒定時，可使車削后的工件表面粗糙度保持一致，也可提高刀具的使用壽命。設(shè)定恒定切削速度后，主軸轉(zhuǎn)速隨待加工工件直徑的不同而變化。切削大直徑工件時，主軸轉(zhuǎn)速較低。被切削工件的直徑越小，主軸轉(zhuǎn)速越高。如果主軸轉(zhuǎn)速過高，有工件飛出的風(fēng)險，因此有必要限制主軸轉(zhuǎn)速。