調(diào)整數(shù)控龍門(mén)銑床加工的進(jìn)給速度需要根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀、加工要求來(lái)確定，一般可按以下步驟進(jìn)行調(diào)整:

1. 確定加工材料:首先要了解待加工材料的種類(lèi)和硬度，因?yàn)椴煌牟牧蠈?duì)進(jìn)給速度有不同的要求。

2. 選擇刀具和切削參數(shù):根據(jù)被加工材料的硬度，選擇合適的刀具和切削參數(shù)，如切削深度、切削速度等。

3.考慮加工表面質(zhì)量:如需保證較高的加工表面質(zhì)量，可適當(dāng)降低進(jìn)給速度，增加加工時(shí)間，以保證加工精度。

4. 注意加工熱:數(shù)控龍門(mén)銑床在加工過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，特別是對(duì)于硬質(zhì)材料。有必要避免過(guò)快的進(jìn)給速度，以免工件過(guò)熱和刀具磨損。

5. 切削潤(rùn)滑:適當(dāng)?shù)那邢鳚?rùn)滑可以降低切削力和切削熱，同時(shí)提高加工效率。因此，有必要保證切削液的供應(yīng)和使用。

6. 考慮機(jī)床的性能:機(jī)床的性能和剛度也影響進(jìn)給速度的選擇，進(jìn)給速度應(yīng)根據(jù)機(jī)床的性能和穩(wěn)定性來(lái)調(diào)整。

7. 試切試驗(yàn):對(duì)于復(fù)雜的加工工藝或?qū)Ρ砻尜|(zhì)量要求較高的工件，可先進(jìn)行試切試驗(yàn)，以確定合適的進(jìn)給速度。

綜上所述，調(diào)整數(shù)控龍門(mén)銑床加工進(jìn)給速度需要綜合考慮各種因素，包括加工材料、刀具選擇、加工要求、機(jī)床性能等。通過(guò)實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐，找到了合適的工藝參數(shù)。