龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，龍門加工中心的龍門架由兩個(gè)立柱、橫梁、滑鞍等部件組成，龍門加工中心依據(jù)龍門架可為定梁式、動(dòng)梁式和動(dòng)柱式龍門加工中心。頂梁式龍門加工中心的橫梁固定，工作臺(tái)移動(dòng)；動(dòng)梁式龍門加工中心的橫梁上下移動(dòng)，工作臺(tái)誠(chéng)前后移動(dòng)；動(dòng)柱式龍門加工中心工作臺(tái)固定，龍門架移動(dòng).

　　龍門式加工中心用處

　　應(yīng)用于重工業(yè)職業(yè)，比方飛機(jī)、轎車、船只等重型職業(yè)中，首要加工大型雜亂形狀的工件，比方加工飛機(jī)的梁、框以及大型機(jī)械上的某些零件等。總而言之龍門加工中心是為了加工大型雜亂零件而規(guī)劃的一款大型機(jī)床，適用于各個(gè)職業(yè)中，特別是大型零件職業(yè)。

　　龍門式加工中心結(jié)構(gòu)

　　1.龍門機(jī)體選用首創(chuàng)的三維變徑結(jié)構(gòu)規(guī)劃，經(jīng)有限元分析，使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到大程度的優(yōu)化，保證機(jī)體安穩(wěn)牢靠，又能避免機(jī)體變形，然后進(jìn)步機(jī)床使用壽數(shù)。

　　2.龍門底座選用蜂窩交錯(cuò)式加強(qiáng)筋規(guī)劃，全系龍門機(jī)床的底座寬度都堅(jiān)持與工作臺(tái)寬度共同，使其結(jié)構(gòu)*加安穩(wěn)。

　　3.龍門立柱選用45°抗沖擊規(guī)劃，立柱與底座的銜接部位，選用了45°的斜跨，既增加了底座與立柱的銜接強(qiáng)度，又增加了機(jī)床在強(qiáng)力切削時(shí)的剛性。

　　4.龍門橫梁選用我們首創(chuàng)的“駝背”式立柱規(guī)劃，能有用的避免龍門橫梁變形下垂。

　　5.龍門工作臺(tái)選用“蜂箱式”進(jìn)步了工作臺(tái)厚度，增加了工作臺(tái)剛性，使之承載加大加穩(wěn)。

　　6.龍門滑座為45°階梯斜軌規(guī)劃，承載與導(dǎo)向的直線導(dǎo)軌不對(duì)稱擺放使其分工各有不同，大程度削減Z軸分量對(duì)龍門橫梁的影響，有進(jìn)步了整個(gè)Y軸的精度。

　　7.龍門滾珠絲杠為外循環(huán)插管式螺母為加長(zhǎng)型規(guī)劃，有用避免絲杠過長(zhǎng)形成的下垂問題。滾珠絲杠兩端選用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，有用的避免了鎖緊螺母的松動(dòng)。

　　8.龍門外防護(hù)選用四開門規(guī)劃（龍門加工中心三開門規(guī)劃），兩邊為推拉門，前后為貫通式對(duì)開門，極大便利客戶上下工件。龍門橫梁有樓梯式檢修平臺(tái)，大大便利對(duì)Z、Y軸的檢測(cè)維修及保養(yǎng)。

　　9.龍門X軸選用支撐式滑輪組內(nèi)防護(hù)。有用的支撐了防護(hù)的分量，使防護(hù)在運(yùn)動(dòng)時(shí)，始終堅(jiān)持與導(dǎo)軌的平行，不易發(fā)生變形防水牢靠性得到進(jìn)步，壽數(shù)得到了進(jìn)步。Y軸選用了全封閉耐腐蝕的風(fēng)琴式防護(hù)，具有防護(hù)作用好封閉作用好等特點(diǎn)。

　　10.龍門選用我們的自動(dòng)式潤(rùn)滑體系，由數(shù)控體系控制油泵出油，真正做到了按需出油，而且能夠感知機(jī)床油路所發(fā)生的問題及時(shí)為客戶發(fā)生預(yù)警避免機(jī)床損壞。