龍門加工中心區(qū)別于立式加工中心和臥式加工中心,體積大,加工行程長是它的主要特點(diǎn),基于此導(dǎo)軌的裝置不可謂不重要。目前,機(jī)械制造業(yè)廣泛應(yīng)用的龍門式數(shù)控機(jī)床,橫梁硬軌會采用兩條鑄鐵導(dǎo)軌或一條鑄鐵導(dǎo)軌一條鑲鋼導(dǎo)軌,此種方式需要在橫梁精銑后再對導(dǎo)軌面淬火,而一般機(jī)床生產(chǎn)廠家都不會有淬火設(shè)備,需要運(yùn)往熱處理廠家進(jìn)行,加工周期長。而且鑄鐵導(dǎo)軌淬火后很簡單出現(xiàn)淬裂現(xiàn)象,嚴(yán)峻時橫梁報廢,風(fēng)險大。對于鋼導(dǎo)軌的裝置,一般廠家采用螺釘擰緊后,運(yùn)用銅堵或鋼堵堵上螺釘沉孔,并運(yùn)用定位鍵或銷對鋼導(dǎo)軌定位,這樣做的弊端是:
1、銅堵價格比較高,會進(jìn)步機(jī)床的生產(chǎn)成 本,但硬度低,很簡單拍入螺釘沉孔;鋼堵硬度高,加工直徑公役保證不好會導(dǎo)致拍不進(jìn)沉孔。
2、運(yùn)用定位鍵對鋼導(dǎo)軌定位,定位裝置不便利,且橫梁大件加工,對加工要求較高 ;運(yùn)用銷定位,淬火鋼導(dǎo)軌硬度高,不簡單施行。
為處理上述技能問題,本技能計劃是:
首要,用螺釘鎖緊鑲鋼導(dǎo)軌和橫梁,然后運(yùn)用滾花鋼堵拍入螺釘沉孔;接著,運(yùn)用專業(yè)定位膠從螺釘上方的一端口打入,另一端口有膠冒出時中止,膠干后用刮刀刮去多余的膠。在一個較佳施行例中,在用螺釘鎖緊鋼導(dǎo)軌和橫梁前,對橫梁進(jìn)行精加工, 然后將鑲鋼導(dǎo)軌從左至右裝置于導(dǎo)軌前面,接著將平鍵放于橫梁與鑲鋼導(dǎo)軌的鍵槽之中。
另一個較佳施行例中,平鍵四周與鍵槽留有空地。
包含豎直裝置在橫梁前面階梯布置的兩條鑲鋼導(dǎo)軌,防止鑄鐵導(dǎo)軌簡單出現(xiàn)淬裂的現(xiàn)象;
鑲鋼導(dǎo)軌在橫梁上的定位采用灌膠與普通型平鍵配合的方式,防止在淬火鋼導(dǎo)軌上運(yùn)用銷子定位帶來的麻 煩,以及鍵定位帶來的橫梁加工要求的進(jìn)步,使操作愈加便捷 ;
用螺釘將鑲鋼導(dǎo)軌固定于橫梁上后,運(yùn)用滾花鋼堵拍打入螺釘沉孔,便利高效且成本低。此辦法可廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床上,灌膠定位辦法更可應(yīng)用于導(dǎo)軌以及任何需要定位,不重復(fù)拆裝的組織上。
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