龍門加工中心銑削大多數(shù)是用逆銑方法來完結(jié)?？墒牵瑧?yīng)盡量采用順銑，這樣會(huì)取得更好的加作業(yè)用。因?yàn)辇堥T加工中心逆銑時(shí)，刀片切入前產(chǎn)生激烈抵觸，形成加工外表硬化，使下一個(gè)刀齒難以切入。 

當(dāng)龍門銑床順銑時(shí)，應(yīng)使銑削寬度大約等于2/3銑刀直徑，這可確保刀刃一初步就能立即切入工件，幾乎沒有抵觸。假如小于1/2銑刀直徑，則刀片又初步“抵觸”工件，因?yàn)榍腥霑r(shí)切削厚度變小，每齒進(jìn)給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小?！暗钟|”的效果使刀具壽數(shù)縮短，關(guān)于硬質(zhì)合金刀具，添加每齒進(jìn)給量和減小切削深度是比較有利的。 

所以粗銑時(shí)，若徑向切削寬度小于銑刀半徑時(shí)，添加走刀量，其刀具壽數(shù)將會(huì)進(jìn)步，龍門銑床加工時(shí)間隨之縮短。當(dāng)然，精銑需要工件外表光潔，所以應(yīng)限制走刀量。

試調(diào)這一徑向銑削寬度，承認(rèn)銑刀直徑與徑向銑削寬度之比的作業(yè)，最好在高精度龍門加工中心上進(jìn)行，以便在調(diào)整比率的一起，調(diào)查其工件外表粗糙度的改變。